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Jan 01, 2024

Fragen Sie Hackaday: Harzdrucker-Bauplatten

Die Anfänge des FDM-3D-Drucks waren wild und wild. Es war eine Herausforderung, den Kunststoff an der Bauplatte festzuhalten. Blaues Klebeband und mit Haarspray beschichtetes Glas waren lange Zeit Könige. Mit der Zeit besser

Die Anfänge des FDM-3D-Drucks waren wild und wild. Es war eine Herausforderung, den Kunststoff an der Bauplatte festzuhalten. Blaues Klebeband und mit Haarspray beschichtetes Glas waren lange Zeit Könige. Im Laufe der Zeit sind bessere Beschichtungen entstanden und viele Menschen verwenden Federstahl, der mit einer Art PEI überzogen ist. Allerdings scheint es bei Harzdruckern weniger Auswahl zu geben. Wir hatten kürzlich die Gelegenheit, drei verschiedene Druckoberflächen auf zwei verschiedenen Druckern auszuprobieren: einem Nova3D Bene4 und einem Anycubic Photon M3. Wir haben viel gelernt.

Wenn Sie Ihren Zeh im übertragenen Sinne noch nicht in Harz getaucht haben – was im wahrsten Sinne des Wortes ziemlich chaotisch wäre – sind die Drucker einfach genug. Es gibt einen Tank oder Bottich mit flüssigem Harz und einer durchsichtigen Folie auf dem Boden. Der Behälter steht auf einem LCD-Bildschirm und darunter befindet sich eine UV-Quelle.

Wie jede Technik ist auch der 3D-Druck mit einer Reihe von Kompromissen verbunden. Bei der Bauplatte möchten Sie etwas, an dem das ausgehärtete Harz besser haftet als an der Folie am Boden des Tanks. Allerdings möchten Sie auch etwas, das den Kunststoff loslässt, wenn Sie ihn loslassen möchten.

Die meisten Drucker, die wir verwendet haben, verfügen lediglich über eine flache Metallbauplatte. Das funktioniert gut, macht es aber sehr schwierig, Abdrücke zu entfernen. Bei der Verwendung eines Schabers muss darauf geachtet werden, dass man keinen Finger verliert oder das Teil auf andere Weise zerstört. Das ist die Art von Bauplatte, die wir beim Nova3D-Drucker gefunden haben. Wir sind jedoch schnell auf eine Federstahlplatte umgestiegen. Das Konzept ähnelt dem, was Sie mit einem FDM-Drucker tun. Auf der echten Bauplatte befindet sich ein magnetischer Aufkleber, an dem der Federstahl haftet. Das einzige Problem besteht darin, dass Sie dem Drucker mitteilen müssen, dass die Bauplatte jetzt dicker ist, als er denkt.

Der andere Drucker, der Photon M3, verfügt über eine spezielle lasergeschnittene Bauoberfläche, die nicht gerade glatt ist. Anycubic hat dies bei mehreren Druckern verwendet und behauptet, dass es die Haftung verbessert und auch dabei hilft, ein Werkzeug zum Entfernen unter das Teil zu bringen. Auf dem Bild können Sie sehen, dass eine Art Rautenmuster leicht in die Oberfläche eingraviert ist.

Ehrlich gesagt, die Betten aus gebürstetem Metall sind schmerzhaft. Ich persönlich habe mich mehr als einmal geschnitten, als ich versucht habe, Teile abzukeilen, und – mehr als einmal – dabei Teile des Teils zerbrochen. Mein Bett weist durch diese Versuche mehrere Kratzer auf.

Das Bett des Photon M3 ist offensichtlich besser. Über die bessere Haftung kann ich nichts sagen, da ich dieses Problem normalerweise nicht habe. Es erleichtert jedoch das Abkeilen von Teilen etwas. Vermutlich gibt das Muster dem Werkzeug eine gewisse Lücke, mit der es arbeiten kann, aber es ist viel weniger anstrengend, ein Teil aus dem strukturierten Bett zu entfernen.

Sobald man jedoch zum Federstahl übergegangen ist, ist es meiner Meinung nach schwer, wieder zurückzukommen. Sie können einfach die Platte abziehen und das Ganze in eine Waschmaschine geben. Dann können Sie die Platte einfach biegen und das Teil abnehmen. Kein Werkzeug, keine Schnitte, keine Kratzer. Die Platten sind ziemlich günstig, sodass Sie sogar mehrere davon haben und problemlos ein neues Teil drucken können, während das letzte Teil gewaschen wird.

Die Ergebnisse sind jedoch die Mühe wert. Der Oktopus auf der strukturierten Oberfläche des Photon lässt sich leichter entfernen als auf dem glatten Metallbett, aber es war trotzdem nicht einfach. Der gleiche Oktopus auf einem Stahlblech ist einfach zu handhaben und lässt sich sofort abplatzen.

Das ist natürlich meine Meinung. Ich bin von den flexiblen Plattenbetten überzeugt. Was denken Sie? Der einzige wirkliche Nachteil, den ich gefunden habe, besteht darin, dass man den Drucker oder die Firmware ändern muss, um dem Drucker mitzuteilen, dass er das neue, dickere Druckbett nicht in das LCD hineinfahren soll. Beim Nova3D musste dazu eine kleine Unterlegscheibe gedruckt werden, die den Endschalter etwas früher erreicht. Keine große Sache, aber auch kein Plug-and-Play.

Wenn Sie in Druckerforen stöbern, werden Sie feststellen, dass die Leute, die sich für das flexible Bauplattensystem entschieden haben, im Großen und Ganzen zufrieden zu sein scheinen. Es gibt einige Fälle, in denen Magnete nicht haften oder schlecht haften. Aber überwiegend hört man positive Geschichten. Ich frage mich, warum wir solche Platten nicht als Lagerartikel oder – zumindest – als Option mit integrierter Unterstützung für den Versatz des Z-Achsen-Sensors gesehen haben.

Ich gebe zu, ich drucke nicht so oft mit Kunstharz, wie ich gedacht hätte. Klar, die Ergebnisse sind großartig. Aber das Durcheinander ist beträchtlich, besonders wenn man anfangs etwas ungeschickt ist. Allerdings hilft das Federstahlbett wirklich. Der Geruch ist derselbe und das Harz tropft immer noch überall hin, aber man kann die Abdrücke immerhin leicht entfernen. Und die Handhabung auf einer leichten Platte ist einfacher, als die gesamte Druckbettbaugruppe zu bewegen, wenn Sie sie beispielsweise in die Waschmaschine werfen möchten. Wenn es Ihnen nicht gefällt, ist es natürlich nicht so schwer, den magnetischen Aufkleber zu entfernen, Ihren Z-Achsen-Mod zu lösen und zum alten Zustand zurückzukehren.

Also was denkst du? Was für ein Bett verwenden Sie für Harz? Gefällt es dir? Gibt es da draußen noch andere Optionen? Lassen Sie es uns in den Kommentaren wissen und hinterlassen Sie uns einen Link, wenn Sie gute Projekte in diesem Bereich durchgeführt haben.

Wir haben bereits über flexible Plattenbetten gesprochen. Wenn Sie den Harzdruck noch nicht ausprobiert haben, können wir Ihnen ein wenig darüber verraten, was Sie erwartet.